概述：
防止储罐等容器出现过压或负压的简单方法是在容器顶部设置开口;此种情况下，再向容器内注入产品时，任何的多余空气或气体可由离开容器；相反当产品排出时，空气可流入容器内。但是进入储罐内的空气可能会污染产品，尤其是当储罐中存储的是有机溶液与碳氢物时，易燃性气体（或空气）会在产品上方形成；此外，还有可能发生不良气体与蒸气的释放。

避免以上情况的发生，需要将储罐密封；然而，储罐中物料存放在常压条件下，需要避免在对其灌装或温度升高时出现过压，也需要避免在排放产品时出现真空，因此气封系统的安装显的尤为必要。　　
氮封系统是基于压力的气封工艺，可确保储罐顶部空间处于惰性气体保护与微正压控制之下。

 

组件构成：

氮封装置（氮封阀）常规情况是由供氮阀、泄氮阀和呼吸阀三大部份组成。当罐内压力升高超过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开，将罐内多余压力快速泄放。在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注入氮气并保证储罐处于微正压的状态。供氮阀氮气源压力保持在0.2~0.8MPa之间的一个固定值，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一台自力式调压阀将压力减至0.8 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。

泄氮装置（泄氮阀）概述
泄氮装置（泄氮阀）是一种无需外加能源，利用被调介质本身压力变化而实现自动调节的控制阀，具有动作灵敏，控制精度高，节约能源的特点。

本系列泄氮装置（泄氮阀）从30mmH2O至0.2MPa均可分段调节，广泛适用于化工储罐氮封、超纯水氮封、食用油氮封、导热油槽罐氮封等需要与空气隔绝的氮封保护系统。

泄氮装置（泄氮阀）为氮封阀的泄压部分:当罐内压力升高至设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开，将罐内多余压力泄放。

泄氮装置（泄氮阀）主要技术参数

公称通径DN		15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
额定流量 系数Kv	大容量型	5	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
	标准型	3	5	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480
	高精度型	0.32	2.8	5	7	11	20	30	48	75	120	190	300
额定行程		8			10		14	20		25	40		50
公称压力		PN10、PN16
固有流量特性：		快开
固有可调比R ：   30
设定点压力调节 范围：（KPa）		0.3~1.0、0.5~1.5、3~10、5~15、10~30、20~40、30~60、40~80、50~100、60~150、80~160、100~200
调节精度（%）：±5~10
工作温度（℃）：橡胶膜片（丁晴）：-20~80 橡胶膜片（氟胶）：-20~200
泄漏等级		Ⅳ级（10-4×阀额定容量）、Ⅵ级（微气泡级）

泄氮装置（泄氮阀）整机工作原理及作用方式
泄氮装置（泄氮阀）的作用方式为压开型，初始位置为关。其工作原理为:介质由阀体上箭头方向流经阀体，阀芯位置即阀芯和阀座之间的截流面积决定了介质的流量。受控的上游压力（P1）进入检测室，并在此转换成定位力；根据弹簧力大小，定位力调整阀芯位置。当阀前压力(P1)升高时，使阀芯位移，阀门趋于开启，从而达到泄压的目的。相反当阀前压力（P1）降低时，调压阀主阀趋向关闭，从而达到稳压目的。

泄氮阀（泄氮装置）外形尺寸

公称通径DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	130	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
A	Φ280、Φ308、Φ394、Φ498
H1	42	42	48	56	64	76	85	100	110	126	160	202
H	450	450	450	470	485	490	530	550	560	650	660	900
L1	233	233	233	332	332	373	572	552	673	980	900	1200
P≥	135	135	170	220	220	235	245	325	425	550	660	900
重量（KG）	12	12	13	14	16	19	28	45	78	130	200	265
导压管螺纹接头	M16*1.5