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自力式调节阀

ZZYP型带冷凝器自力式压力调节阀PN16~PN64

产品概述 ZZYP型带冷凝器自力式 压力调节阀 PN16~PN64无需外加能源,利用被调介质自身为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等***点,广泛应用于气体、液体及蒸...

产品型号:ZZYP

产品口径(DN):20~300(mm)

产品压力(PN):1.6~6.4(Mpa)

更新日期:2018-07-19

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  • 产品详情

产品概述

ZZYP型带冷凝器自力式压力调节阀PN16~PN64无需外加能源,利用被调介质自身为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等***点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500kPa。可按需要组合满足用户工况要求。

 

产品特点

1.自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
2.压力设定值在运行期间可连续设定。
3.压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
4.对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。
5.橡胶膜片式检测,执行机构检测精度高、动作灵敏。
6.采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。

 

主要零部件材料

ZZYP型带冷凝器自力式压力调节阀主要零部件材料
零件名称 材料
阀体 ZG230-450 ( WCB)、
ZG1Cr18Ni9Ti ( CF8 ) , ZGCr18Ni12Mo2Ti ( CF8M )
阀芯 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
阀座 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
橡胶膜片 丁晴橡胶、乙炳橡胶、氟橡胶、耐油橡胶
膜盖 A3钢涂四氟乙烯
填料 聚四氟乙烯、柔性石墨

产品结构图

阀后式
ZZYP型带冷凝器自力式压力调节阀阀后式产品结构图
ZZYP型带冷凝器自力式压力调节阀阀后式产品结构图
1.进液接头 2.排气塞  3.检测机构
4.进液管 5.压盖螺钉 6.冷凝器
7.弹簧 8.阀杆 9.阀芯
10.波纹管 11.压力调节盘 12.注液口螺钉
13.取压管 14.阀后接管 15.阀座
16.阀体     

阀前式
ZZYP型带冷凝器自力式压力调节阀阀前式产品结构图
ZZYP型带冷凝器自力式压力调节阀阀前式产品结构图
1.进液接头 2.排气塞  3.检测机构
4.进液管 5.压盖螺钉 6.冷凝器
7.弹簧 8.阀杆 9.阀芯
10.波纹管 11.压力调节盘 12.注液口螺钉
13.取压管 14.阀后接管 15.阀座
16.阀体     

产品技术参数

ZZYP型带冷凝器自力式压力调节阀PN16~PN64技术参数
公称通径 DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
额定流量系数 Kv 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750
额定行程 (mm) 8 10 14 20 25 40 50 60 70
公称压力 PN(MPa) 1.6 、 4.0 、 6.4
压力调节范围 (kPa)

15 ~ 50 40 ~ 80 60 ~ 100 80 ~ 140 120 ~ 180 160 ~ 220 200 ~ 260
240 ~ 300 280 ~ 350 330 ~ 400 380 ~ 450 430 ~ 500 480 ~ 560 540 ~ 620
600 ~ 700 680 ~ 800 780 ~ 900 880 ~ 1000 950 ~ 1500 1000 ~ 2500

流量特性 快开
调节精度 ( % ) ± 5
使用温度 ( ℃ ) ≤ 350
允许
泄漏量
硬密封 (l/h) 单座:≤ 10 -4 阀额定容量 (IV 级 ) ;双座、套筒≤ 5X10 -3 阀额定容量 (II 级 )
软密封 (ml/h) 0.15 0.30 0.45 0.60 0.90 1.7 4.0 6.75 11.10 16.0
减压比 10
1.25

产品外形尺寸

ZZYP型带冷凝器自力式压力调节阀PN16~PN64外形尺寸
ZZYP型带冷凝器自力式压力调节阀PN16~PN64外形尺寸与重量
公称通径 DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
法兰接管尺寸 B 383 512 603 862 1023 1380 1800 2000 2200
法兰端面距 L 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850






kPa
15-140 H 475 520 540 710 780 840 880 915 940 1000
A 280 308
280-500 H 455 500 520 690 760 800 870 880 900 950
A 230
120-300 H 450 490 510 680 750 790 860 870 890 940
A 176 194 280
480-1000 H 445 480 670 740 780 850 860 880 930
A 176 194 280
600-1500 H 445 570 600 820 890 950 1000 1100 1200
A 85 96
1000-2500 H 445 570 600 820 890 950 1000 1100 1200
A 85 96
重量 kg 26 37 42 72 90 114 130 144 180 200 250
导压管接头螺纹 M16X1.5

用户订货须知

订货时请用户提供以下资料
1.调节阀名称、型号;
2.公称压力(MPa) ;
3.公称通径(mm) ;
4.额定流量系数(Kv);
5.固有流量特性;
6.介质名称;
7.工作温度及范围 ;
8.整机作用方式;
9.压力设定点及调节范围 ;
10.阀体、阀内件及填料材质;
11.所配附件;
12.其它特殊要求 ;

调节阀安装注意事项
调节阀安装前的检验;在阀门操作的各个过程中,即安装、试验、操作和维修过程中的人员和设备的;在控制回路中作为终控制元件的调节阀性能;若需手动操作时, 要满足系统有效手动操作的安装要求;维修调节阀的可接近性;维修、操作和安装费用;由于机械或环境的需要,迫使阀门采取保护措施。

安装前的检验
调节阀运到场地时,应立即进行检查,以确定是否符合规定,特别是安装尺寸、材质、附件等。在此阶段,凡是在装运和装卸过程中造成的任何明显机械损伤,应及时处理,为保证调节阀在开车时能正常动作,使系统运行,还应检查如下项目:
(1)外观检查 (2)始终点偏差
(3)全行程偏差 (4)基本误差
(5)正反行程偏差 (6)泄漏量
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