产品概述：
H76H、H76Y、H76W、H76X、H76F型对夹蝶形止回阀PN10～PN40用于纯净管路及工业、环保、水处理、高层建筑给排水管路，阻止介质逆向流动之用，止回阀又称为逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀。这类阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。止回阀用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电动机反转，以及容器内介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升到超过主系统压力的辅助系统提供补给的管路上。

 

止回阀型号编制说明

止回阀型号编制说明

阀门类型	传动方式	连接形式	结构形式	密封材质	公称压力	阀体材质
H:止回阀	此栏不写	7:对夹	6：旋启双瓣式	T:铜合金 X:橡胶 F:氟塑料 H:合金钢 Y:硬质合金 J:衬胶 W:本体	-10:PN1.0MPa -16:PN1.6MPa -25:PN2.5MPa -40:PN4.0MPa -64:PN6.4MPa -150LB:Class150 -300LB:Class300 -600LB:Class600	C碳钢 H:Cr13系列钢 I：铬钼钢 K:可锻铸铁 P:铬镍不锈钢 Q：球墨铸铁 R:铬镍钼不锈钢 T：铜 TI：钛及钛合金 V：铬钼钒钢 Z：灰铸铁

产品特点：
1、体积小，重量轻，结构紧凑、维修方便；
2、阀板采用对偶式，在弹簧的弹性力下矩下可自行速闭；
3、因速闭作用，可防止介质倒流；
4、阀体结构长度尺寸小，刚性好；
5、方便，可用于水平垂直两个方向安装；

旋启式止回阀的工作原理

旋启式止回阀的阀瓣绕阀体内的转轴旋转，转轴的轴线和阀体密封面在一个平面上，才能保证关闭时达到密封。旋启式止回阀一般只能安装在水平管路上。使用时，靠介质的工作压力把阀瓣冲开，此时止回阀便开启，介质通过；关闭时，靠介质逆流和阀瓣的自重，阀瓣绕阀体内转轴旋转，从而使阀瓣和阀座密合，达到关闭止回阀的目的。一旦旋启式止回阀关闭，其密封力就形成，这个密封力就是反向介质压力作用在阀瓣上的力，密封比压也就形成，也就能保证旋启式止回阀的密封，管道介质工作压力越高，密封力越大，密封比压也就越大，越容易保证密封；相反，管道介质工作压力越低，密封力也就越小。密封比压也就越低，不易保证密封，这时，为了保证密封比压，只能把密封面设计得窄些，才能保证达到密封。但应注意，在介质工作压力很高时，其密封力必然很大，密封比压也就很高。要保证实际密封比压大于的密封比压，同时一定要小于材料所允许的许用比压，只有这样，才能既保证了密封，又可靠。旋启式止回阀一般都水平安装，这样在开启过程中，介质流道基本呈一直线，故流体阻力小于升降式止回闷。由于结构上的原因，旋启式止回阀适用于较大口径的场合。旋启式止回阀
根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时。为减少水击压力、采用能减小水击压力的缓闭式止回阀。双瓣旋启式止回阀适用于大中口径的管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构较小，重量较轻，是一种有发展前途的产品。多瓣旋启式止回阀只适用于低压、大口径
的管路。

执行标准：
1、法兰连接尺寸：GB/T1724.1-98
2、结构长度：GB/T12221-1989，ISO5752-82

性能参数：

H76H、H76Y、H76W、H76X、H76F型对夹蝶形止回阀PN10～PN40性能参数

型号	工作压力（MPa）	适用温度（℃）	适用介质	阀体材料
H76H-10C～40	1.0～4.0	－29～425	水、蒸汽、油品	碳钢
H76W-10P～25	1.0～2.5	≤150	硝酸类	不锈钢
H76Y-40P	4	≤150	硝酸类	不锈钢

主要外形和连接尺寸:

H76H、H76Y、H76W、H76X、H76F型对夹蝶形止回阀PN10～PN40主要外形和连接尺寸(mm)

公称通径DN (mm)	尺寸 (mm)
	L	H	B1	B2
200	230	550	540	600
250	250	630	600	700
300	270	690	650	740
350	290	780	710	800
400	310	860	770	870
450	330	910	830	920
500	350	980	900	1000
600	390	1070	1090	1250
700	430	1220	1200	1360
800	470	1320	1320	1480
900	510	1430	1420	1580
1000	550	1550	1550	1700
1200	630	1800	1780	1950
1400	710	1980	2000	2175

产品外形结构尺寸图：

止回阀的操作

止回阀的操作方式应避免发生如下情况:
(1)因止回阀关闭而造成过分高的冲击压力。
(2)阀门关闭件快速振荡动作。
为了避免因关闭止回阀而形成的过高冲击压力，阀门关闭迅速。从而防止形成极大的倒流速度。该倒流速度就是形成冲击压力的原因，故止回阀的关闭速度应与顺流介质的衰减速度正确匹配。
但是，顺流介质的衰减速度在液体系统可能变化很大。举例来说，如果液体系统采用一组并联泵，而其中的一台突然失效，则在该失效泵出口处的止回闷就几乎在同时关闭。另外，如果液体系统只有一台泵，而此泵突然失灵，又如输送管较长，而且出口端的背压及泵送压头较低，则关闭速度较小的止回阀就比较好。
止回阀的活动零件若磨损过快，则会导致阀门过早失灵。为了防止这种情况发生，避免关闭件产生快速振荡动作，这种关闭件的快速振荡动作可以通过对一迫使关闭件稳定地对付介质停止流动的介质速度选定阀门来予以避免。
这种理想的情况不是经常可以获得的。例如，假使顺流介质的速度变化范围很大。则小的流速就不足以迫使关闭件稳定停止。在这种情况下，关闭件的运动可在其动作行程的一定范
围内用阻尼器来加以抑制。如果介质为脉动流，则止回阀应尽可能置于远离脉动源的地方。关闭件的快速振荡也可能是由极度的介质扰动而引起，凡是存在这种情况之处，止回阀应该安置
在介质扰动小的地方。
因此，选择止回阀首先是掌握该止回阀所处的工况条件。

安装注意事项:
止回阀的安装应注意以下事顶
1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的 影响。
2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。
3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。