一、产品概述

二、核心结构设计

1. 加长伸缩一体式阀杆
   设备配备定制加长阀杆，可深入料仓、釜体内部深层物料区域，规避表层物料氧化、分层带来的样品失真问题；阀杆采用光滑无缝管材，无粉料挂壁、结块堵塞情况，伸缩行程充足，适配深度两米以内粉体设备取样点位，法兰分段拼接结构可按需调整阀杆总长。
2. 气动全自动驱动执行单元
   阀体尾部搭载气动气缸驱动组件，配套电磁阀、接线控制盒、气源管路，通入压缩空气即可自动完成阀杆伸出、进料、收回封闭整套动作，无需人工手动推拉阀杆；电控接线盒支持外接 PLC、控制柜，可设置自动定时取样，适配自动化产线。
3. 法兰三通主管道连接结构
   前端采用标准对焊法兰三通接口，可直接与粉体输送管道、料仓侧壁法兰对接，密封性能稳定，耐受负压、微正压粉体工况；管道采用卡箍分段式设计，拆装检修便捷，方便清理阀杆残留粉料。
4. 侧置密闭取样瓶收集机构
   管道下方侧装独立密闭取样瓶，粉体随阀杆伸缩落入瓶内，全程封闭隔绝空气；取样瓶拆装简单，采样完成后直接密封送检，有效防止超细粉体飘散、吸潮氧化，瓶体配套防护结构，避免磕碰破损漏料。
5. 多重防尘密封结构
   阀杆伸缩位置采用多道四氟防尘填料密封，阻挡超细粉料顺着阀杆缝隙外溢，即便长期处理纳米级超细粉体，也不会出现窜粉、漏粉现象，延长气缸、执行机构使用寿命。

三、产品核心***势

1. 深层取样，检测数据精准
   加长阀杆可直达料仓深部物料层，采集不同深度混合粉体，解决分层、沉降、表层氧化造成样品不具备代表性的问题，化验结果真实反映整仓物料品质。
2. 气动自动运行，适配自动化产线
   依靠压缩空气驱动，可远程电控启停，无需现场人工操作，支持车间集中控制系统联动，定时自动采样，减少人员进入粉尘高危区域，降低人工成本与安全隐患。
3. 全密闭无粉尘外泄，安全环保
   整套取样流程完全封闭，粉体不会飘散至车间，杜绝粉尘爆炸隐患、操作人员粉尘吸入伤害，满足化工、锂电车间粉尘防爆、环保检测规范，无废气粉尘污染。
4. 不易堵塞，清洁维护简单
   加长阀杆内壁光滑无死角，粉体通行顺畅，不易架桥结块；设备整体分段可拆卸，压缩空气吹扫即可完成内部清洁，不同批次物料切换无交叉污染。
5. 适配复杂工况，通用性强
   加长杆结构适配大型立式储罐、真空干燥釜、深度搅拌反应釜、长距离粉体输送管道，可应对高温、负压、易氧化、超细粉料多种复杂生产环境。

四、适用物料与行业

适用物料

适配设备

应用行业

五、可选技术参数

1. 阀体阀杆材质：304 不锈钢、316L 不锈钢，强腐蚀工况可内衬 PTFE 四氟
2. 阀杆加长行程：500mm、800mm、1000mm、1500mm、2000mm 可定制
3. 管道法兰标准：HG 国标法兰、ANSI 美标法兰
4. 驱动气源压力：0.4~0.6MPa 标准压缩空气
5. 适用工况压力：负压 - 0.09MPa ~ 微正压 0.6MPa
6. 工作温度：-20℃~220℃，高温工况可更换石墨耐高温密封件
7. 取样容器规格：100ml、250ml、500ml 密封取样瓶
8. 控制方式：就地气动按钮、远程 PLC 自动控制、防爆电控盒可选
9. 防爆配置：可定制整机防爆款，满足粉体防爆车间使用

六、标准操作流程

1. 将设备前端三通法兰与粉体设备侧壁取样口螺栓紧固，连接气源管路与电控接线盒；
2. 在控制端下达取样信号，气缸带动加长阀杆自动伸出，伸入物料深层；
3. 仓内粉体依靠压差、自重流入阀杆通道，下落至下方密闭取样瓶；
4. 设定取样时长完成后，气缸自动收回加长阀杆，切断物料通道，实现全封闭隔离；
5. 关闭气源，拆下侧置取样瓶，密封瓶体后送实验室检测；
6. 吹扫清理阀杆残留粉料，装回取样瓶，等待下一次自动采样。
7.